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Perché scelga il processo di montaggio di plastica ultrasonico

L'assemblea ultrasonica è una tecnica estremamente redditizia e popolare di cui i benefici comprendono la velocità (la maggior parte delle saldature prendono di meno che un secondo), nessun materiali di consumo, minimi o nessun tempo di messa a punto, attrezzatura bassa di costo del capitale ed integrazione facile in automazione.

Utilizza una serie di rifornimento forza componenti, convertitore, ripetitore, corno (o pila) ed azionatore-a consegni la vibrazione e la forza meccaniche alle parti. Ciò genera il calore all'interfaccia delle parti di accoppiamento, fondente la plastica e creante un forte legame.

In questi sistemi, nell'alimentazione elettrica, in convertitore, in ripetitore e nella funzione del corno insieme per creare vibrazione meccanica. L'alimentazione elettrica prende la tensione di linea elettrotecnica standard e la converte in frequenza operativa (in questo illustration-20 chilociclo). Le frequenze di alimentazione di corrente sono fissate ma sono disponibili fra 15 e 70 chilocicli. Le frequenze più comuni sono: 20, 30 e 40 chilocicli.

Questa energia elettrica è inviata attraverso un cavo di rf (radiofrequenza) al convertitore. Il convertitore utilizza la ceramica piezoelettrica per convertire l'energia elettrica in vibrazioni meccaniche alla frequenza operativa dell'alimentazione elettrica. Questa vibrazione meccanica è aumentata o diminuita basato sulla configurazione del ripetitore e del corno. Il grado adeguato di vibrazione meccanica, conosciuto come ampiezza, è determinato tipicamente da un ingegnere elettronico ed è basato sui materiali che sono saldati.

In un sistema banco tipo tipico, la base e la colonna dell'azionatore possono essere rimosse, fornendo una configurazione eccellente per l'integrazione nell'automazione. L'azionatore è utilizzato per consegnare il convertitore, il ripetitore ed il corno alle parti che sono saldate ed applica la forza. Le forze della saldatura possono variare fra 50 e 750 libbre. L'azionatore anche può avere altre componenti quale un codificatore lineare per misurare le distanze della saldatura.

Le limitazioni di questo processo derivano soprattutto dai materiali che sono saldati e dalla dimensione delle parti. Con un materiale della facile--saldatura quale l'ABS, una parte fino ad un massimo di 10 x 10 dentro. ha potuto essere saldato con un saldatore 15-kHz. Per un più materiale della difficile--saldatura quale nylon, una parte circa 3,5 dentro. quadrato o 3,5 dentro. il diam. sarebbe il più grande che potrebbe essere saldato. I contorni o i sollievi profondi nel corno possono anche limitare la sua gamma.