Tecnologia di saldatura a ultrasuoni - la chiave alla produzione delle maschere
Nel corso della produzione delle maschere, la tecnologia di saldatura a ultrasuoni ha dato un grande contributo.
Principio di maschera di saldatura a ultrasuoni:
Le frequenze usate solitamente per l'elaborazione di saldatura non tessuta sono 20KHz e 15KHz. L'energia ultrasonica penetra i materiali per farle ha fuso. Generalmente, i modelli del tipo di dente, del tipo di maglia e del tipo di striscia devono essere fatti sulla testa per saldare per formare i modelli sulla superficie del prodotto fuso e per fondere i tessuti a più strati. Le maschere piane eliminabili e le maschere N95 sono fabbricate in questo modo e le cinghie dell'orecchio delle maschere inoltre punto-sono saldate con le onde ultrasoniche.
Vantaggi delle maschere di saldatura a ultrasuoni:
Velocità e produttività superiori
I tagli della tecnologia di saldatura a ultrasuoni, cuce e lega i nonwovens con velocità straordinario. In una linea continua, l'ultrasuono può saldare gli strati non tessuti in di meno che un secondo, con conseguente legame ripetibile che è forte quanto il materiale di genitore.
Forti, cuciture e legami continui
Il vantaggio principale della tecnologia di saldatura a ultrasuoni confrontata al cucito è quell'ad alta resistenza, le cuciture ed i legami ad alta integrazione possono essere creati senza l'esigenza dei punti e senza la necessità di creare i fori meccanici nel tessuto che può contenere e nascondere la cosa dei contaminanti o dei microrganismi.
Materiali di consumo o agenti inquinanti zero
Confrontato agli adesivi, la tecnologia di saldatura a ultrasuoni elimina il costo supplementare dei materiali di consumo, il lavoro supplementare si è applicata, il tempo richiesto supplementare per installazione e essiccazione ed il rischio di esposizione ai contaminanti chimici. Le cuciture ultrasoniche sono pronte per usare non appena sono prodotte.
Rendimento energetico di alta energia
La tecnologia di saldatura a ultrasuoni consuma il potere soltanto quando è usata per tagliare o materiali schiavi. Ancora, poiché il processo immediatamente genera il calore frizionale richiesto con le vibrazioni ultrasoniche, non c'è consumo di energia o spreco supplementare connesso con il preriscaldamento ed il mantenimento il coltello o dello strumento caldo di termosaldatura alla temperatura di funzionamento desiderata.
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