notizie sull'azienda La chiave a successo di saldatura a ultrasuoni delle Assemblee automobilistiche

La saldatura a ultrasuoni è ampiamente usata nell'industria automobilistica. Le applicazioni variano dalle componenti interne (disposizione della porta laterale, console concentrare) alle componenti del compartimento di motore (coperchio delle punterie, coperture del motore), all'accensione, ai filtri ed alle schiume fonoisolanti. I saldatori possono essere azionati immediatamente senza tempo del surriscaldamento. I tempi di ciclo sono brevi ed il consumo di energia è basso.

Affinchè il processo sia efficace, lo strumento della saldatura, ha chiamato un corno o il sonotrode, deve essere destinato per misura la forma della parte mentre vibra efficacemente. Ciò è particolarmente vera nell'industria automobilistica, dove il materiale si mescola e le forme asimmetriche possono renderla ingannevole per saldare le parti di plastica.

Tutte le tecnologie unentesi raggiungono i loro limiti quando i materiali differenti o difficili devono essere legati, particolarmente se le parti hanno forme asimmetriche. Con la saldatura della piastra riscaldante, per esempio, questa sfida ha potuto provocare la distribuzione irregolare della temperatura. Alcune aree hanno potuto trasformarsi in in fili prodotti e troppo caldi; altre aree hanno potuto rimanere il freddo e non legheranno in modo omogeneo. Con la saldatura di vibrazione, la plastica supplementare è necessaria nell'area unita. Di conseguenza, un gran numero di materiale fuso è prodotto durante la saldatura. Questo materiale ha potuto ottenere eliminato del giunto, creando una linea schiava sgradevole.

La saldatura a ultrasuoni è inoltre conforme a tali limitazioni fisiche quando 3D-shaped complesso unentesi parte. Tuttavia, se il sonotrode è dimensionato correttamente con l'uso di analisi agli'elementi finiti (FEA), la saldatura a ultrasuoni offre i numerosi vantaggi:

Le geometrie asimmetriche irregolari possono essere saldate.
Le superfici componenti delicate restano senza segno.
Brevi cicli di saldatura fra 100 e 300 millisecondi.
L'assorbimento di energia mirato a protegge gli elementi elettronici sensibili.
I tipi differenti di materiali possono essere saldati o legati incastonando.
Più piccola orma a macchina confrontata ad altri processi unentesi.