Processo lavorante ultrasonico finito indennità per la perforazione o la fresatura ceramica o di vetro

L'indennità ha finito il processo lavorante ultrasonico per la perforazione o la macinazione ceramica o di vetro

Introduzione:

I considerevoli problemi ancora esistono nella lavorazione dei materiali duri e fragili compreso ceramica e vetro. Le loro proprietà fisiche e meccaniche superiori conducono al ciclo lavorante lungo ed all'alto costo di produzione. Lavorare ultrasonico (USM) facendo uso delle particelle abrasive sciolte sospese nei residui liquidi per rimozione materiale è considerato un efficace metodo per la fabbricazione dei questi materiali.

Parole chiavi:

• lavorare ultrasonico
• idrodinamica regolare della particella (SPH)
• materiali duri e fragili
• meccanismo materiale di rimozione
• perforazione del foro

Principio:

Processo di lavoro:

 

Ora sappiamo circa la parte e l'idea di base di lavorare ultrasonico. In questo materiale lavorante è rimosso dalla rientranza della particella abrasiva sul pezzo in lavorazione. Funziona come segue.

• In primo luogo i passaggi correnti elettrici a bassa frequenza attraverso rifornimento elettrico. Questo convertiti correnti a bassa frequenza nella corrente ad alta frequenza tramite un certo materiale elettrico.
• Questo passaggi correnti ad alta frequenza tramite il trasduttore. Il trasduttore converte questo singolo elettrico ad alta frequenza in vibrazione meccanica ad alta frequenza.
• Questa vibrazione meccanica attraversa il ripetitore. Il ripetitore amplifica questa vibrazione ad alta frequenza ed invia al corno.
• Horn che inoltre è conosciuto come portautensile, trasferisce questa vibrazione amplificata allo strumento che fa lo strumento vibrare a frequenza ultrasonica.
• Mentre lo strumento vibra, fa la particella abrasiva per vibrare ad questa alta frequenza. Colpi abrasivi di questa particella al pezzo da lavorare e rimuovere metallo per formarlo.

Parametri tecnici:

Vantaggi:

• Lavorato tutte le specie di materiali duri
• Produce risultati benissimo finiti e strutturati
• Produce il meno calore
• Il vario taglio del foro modella dovuto moto vibratorio dello strumento

Applicazioni:

Migliore scelta per il lavoro con i materiali duri quali i composti ceramici della matrice, il rubino, la piezo-elettrico-ceramica, il vetro, la ceramica, il quarzo, la ferrite, i diamanti, la ceramica tecnica, l'allumina, PCD, zaffiro, carburo di silicio di CVD e quei simili.