Dettagli:
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frequenza: | 70KHz | Energia: | 300W |
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Potere che regola metodo: | Punto o continuo | Switch: | Maniglia, piede switch.or collegato fuori |
Controllo di orario di lavoro: | 0-999seconds | GENERATORE: | Generatore di Digital |
Peso netto: | 10kgs | Il foro d'infilatura: | Ø0.5m o progettazione secondo il bisogno dei clienti |
Raffreddare metodo: | Aria appiattita | alloggio esterno: | alluminio o nylon |
Evidenziare: | saldatore a punti di plastica,Saldatore plastica ad ultrasuoni |
Lavorare più velocemente e in modo più intelligente con la tecnologia RFID con Geometria dell'antenna Stability Precise
Breve introduzione:
Le apparecchiature di saldatura ad ultrasuoni per carte intelligenti trasmettono energia ad ultrasuoni attraverso le parti di saldatura nell'area di saldatura, l'alta temperatura locale si verificherà a causa dell'elevata resistenza acustica tra due punti di interfaccia di saldatura. Inoltre, non c'è abbastanza tempo per dissipare tempestivamente l'energia di riscaldamento a causa della scarsa conduttività termica di plastica, l'energia di riscaldamento raccolta nell'area di saldatura poiché non potrebbe dissiparsi tempestivamente, le due aree di contatto in plastica si feriranno rapidamente, accoppiato con una certa pressione, fa fusione a uno unire. Quando funzione di arresto ad ultrasuoni, e mantenere la pressione sostenere per rendere il suo stampaggio di solidificazione, infine formando una forte catena molecolare, che raggiungono lo scopo di saldatura. E la forza di saldatura può avvicinarsi alla forza del corpo della materia prima.
parametri:
Frequenza | 70kHz |
Energia | 500w |
Regolazione della potenza | Passo o continuo |
Interruttore | Maniglia, interruttore a pedale o collegato all'esterno |
Controllo dell'orario di lavoro | 0-999seconds |
Generatore | Generatore digitale |
Cavo | 2M, standard nazionale |
Il foro per la filettatura | Ø0.5 m o design in base alle necessità dei clienti |
Metodo di raffreddamento | Aria compressa |
Custodia esterna | alluminio o nylon |
Descrizione:
Gli inserti di identificazione a radiofrequenza (RFID) sono fabbricati in tutto il mondo per molti scopi: passaporti biometrici, il mercato delle smart card senza contatto (e-ID, tessere sanitarie elettroniche, carte di pagamento, trasporto pubblico) e per applicazioni con doppia interfaccia. Allo stesso tempo, sono disponibili antenne RFID ad alta frequenza (HF) wire-embedded e offrono numerosi vantaggi rispetto alle varianti stampate, incise o galvanizzate.
Tra l'altro, la possibilità di selezionare liberamente forme è allettante per i produttori di tessere e passaporti, poiché ciò può portare a vantaggi competitivi. Dovrebbero essere menzionati ulteriori benefici, come la compatibilità ambientale, la durata e una migliore qualità del prodotto.
IL 3 PER 8 STANDARD PER ANTENNE PER FOGLIO
Fino ad ora, il formato standard per l'elaborazione di fogli di intarsio e per la produzione degli inlay per le applicazioni di inclusione dei fili precedentemente menzionate era 3 per 8. Per i produttori di schede, ciò significa che normalmente si potevano produrre 24 antenne montate su filo per foglio .
A seconda della velocità di processo delle macchine per l'inclusione di fili, è possibile ottenere quantità modeste di throughput. Era necessario un mezzo per aumentare il throughput senza aggiungere una seconda linea di produzione.
Benefici:
Confrontate con la tecnologia dell'antenna ad incisione:
La scheda IC ultrasottile è resa possibile dal processo di incorporamento ad ultrasuoni. Risolverà efficacemente il problema del guasto della tecnologia dell'antenna di incisione nell'applicazione della scheda IC ultrasottile, che può ridurre il tasso di scarto e il costo di riutilizzo. La scheda IC prodotta utilizzando il processo di incorporamento a ultrasuoni è la stessa della scheda IC prodotta dal processo tradizionale, quindi la sua vita media sarà più lunga della scheda IC ultrasottile prodotta utilizzando il processo dell'antenna di incisione (6 anni). Due diversi processi, la differenza di materiale è principalmente nella parte dell'antenna, il materiale dell'antenna utilizzato nel processo dell'antenna di incisione è un foglio di PET (polietilene tereftalato, PET) con uno spessore di 0,078 mm e un filo di alluminio inciso di precisione, e processo di inclusione di ultrasuoni antenna per filo di rame smaltato, le stesse prestazioni di produzione di una scheda IC, in base al prezzo materiale del prezzo dell'antenna di incisione è di circa 2 volte il prezzo del rame, quindi l'uso del processo di incorporamento ad ultrasuoni per produrre scheda IC ultrasottile Il prezzo è anche leggermente migliore. La produzione in serie di IC CARD ultrasottili avrà un profondo impatto sullo sviluppo continuo dell'industria delle smart card.
Lavorare più velocemente e in modo più intelligente con la tecnologia RFID con Geometria dell'antenna Stability Precise
Persona di contatto: Hogo Lv
Telefono: 0086-15158107730
Fax: 86-571-88635972