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Ragioni per l'instabilità della macchina di saldatura a ultrasuoni

L'instabilità della macchina di saldatura a ultrasuoni può essere causata dalle seguenti ragioni.

1. alimentazione elettrica;
La tensione instabile indurrà il potenza di uscita ad aumentare o diminuire;

2. Pressione d'aria:
Assicuri per fornire all'aria compressa pulita sufficiente un ad alta pressione; il compressore d'aria funziona intermittentemente e la pressione è fissata ad un valore più poco elevato e ad un più grande valore. La pressione fa galleggiare generalmente 5kg/cm - 9kg/cm e l'insieme di pressione da ultrasonico non può essere superiore a questo è un valore poco elevato; inoltre, c'è molta aria. Gli strumenti e la trasmissione interurbana inoltre colpiranno la stabilità di pressione d'aria;

3. La deviazione di frequenza della muffa ultrasonica dopo un molto tempo di lavoro continuo inoltre causerà l'instabilità di saldatura;

4. Il guasto di macchina ha causato:

a. Il potenza di uscita della macchina è instabile,
B. Sovraccaricato occasionalmente, non trovato,
c. il tempo di controllo di tempo è lungo e breve,
D. L'accuratezza della macchina utensile non è abbastanza, la barretta di guida è sciolta, la flangia del sensore è sciolta, la colonna è inclinata indietro, ecc.

5. La saldatura a ultrasuoni non è adatta a materie plastiche;

6. La struttura della linea ultrasonica è irragionevole o la struttura di plastica è irragionevole;

7. Ci sono molti modelli del prodotto e grandi errori.

8. È colpito dalla contraddizione di altre parti montate dentro il prodotto,

9. Il trattamento di superficie inoltre colpirà la stabilità di saldatura (quale la pittura di spruzzatura quale olio ultravioletto o di gomma sulla superficie del prodotto, particolarmente se la superficie unita del prodotto è bloccata, che colpirà la propagazione delle onde ultrasoniche, quindi colpente la stabilità di saldatura.)

Se questo è il caso durante il processo di installazione, è il seguente:

(1) potere insufficiente di progettazione;
(2) ricerca degli errori irragionevole di parametro;
(3) la superficie di contatto fra la superficie di saldatura della testa per saldare e la muffa non è uniforme;
(4) là è un problema con l'alimentazione elettrica della saldatrice o l'invertitore o la progettazione è irragionevole;
(5) aumenta giustamente la pressione di saldatura.

Se il risultato è questo, è il seguente:

(1) dopo il lavoro per un periodo, le derive di lavoro del punto e deve essere regolato;
(2) se ci sono cambiamenti in materiali di saldatura quali materiale, spessore, la dimensione, ecc.;
(3) riadatta la superficie di saldatura della testa per saldare e la superficie di contatto della muffa;
(4) il sensore di potere della saldatrice è danneggiato;
(5) aumenta giustamente la pressione di saldatura;